(二)、抛丸清理室

1.组成：
　　抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有2套抛丸器总成，***对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域做有较厚的65Mn钢板制作而成的防护板。
2.抛丸器总成

抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、皮带、皮带轮罩等组成。抛丸器总成被设计为电机与抛丸器安放在抛丸清理室的顶部。
3.抛丸器

本机所用离心式抛丸器具有高效、安装、维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速的旋转过程中，靠离心力的作用固定。拆卸叶片时，轻击叶片外端便可。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时可检查分丸轮及定向套的磨损情况。并且抛丸器的驱动电机由变频器变频控制，可调整抛丸器叶轮的转数以达到调整抛射力量的调整。
4.大门
　　本机型配置为手动开、关门方式，大门内侧设有耐磨橡胶护板，两大门中间设有挡板，防止弹丸飞出室体外。大门的下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落入地面上滑倒伤人。

（三）、弹丸循环净化系统

弹丸循环净化系统可分为循环系统和弹丸分离净化系统，由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、溜丸管道

1.螺旋输送器
　　螺旋输送器位于抛丸清理室的底部，螺旋叶片焊接在传动轴上。
　　工作时，输送器电机通过减速机驱动螺旋输送器旋转，将丸料输送至卸料口流入斗式提升机。
2. 斗式提升机。
　　斗式提升机由减速电机、上下滚筒、输送带、料斗、封闭料筒组成。
　　斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。

　提升机罩壳采用折弯成形焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。

本机采用平面带转动。工作时，固定在输送带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机的电机驱动下将丸料送至提升机顶部，***靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
　　为了***工作时输送带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样即提高了提升带与带轮间的摩擦力，避免了皮带轮的打滑现象，又降低了皮带轮的预紧力，有助于提升皮带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带轮松弛时，应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带，调整范围为100毫米

警告：涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带轮跑边，与提升机罩壳相碰撞

3.丸砂分离器　　

本机采用满濂幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内外螺旋片，工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物送至排渣口排出。过筛后的丸砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸及金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，有用丸料从分离器进入丸料仓。　　

（四）除尘系统

除尘系统由集尘机、集尘管道组成

（五）电控系统

  电控系统由电器元件、变频器等组成，严格按照安全标准及电路图制作，操作简单、安全方便。